產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)的十大要求【三拓技術(shù)】

鑒于市場狀況、監(jiān)管要求和競爭壓力，追溯系統(tǒng)管理是必要的。沒有可追溯性的運營風險高，包括市場份額侵蝕、競爭劣勢、無限責任、品牌損害和利潤損失。

無論您是試圖部署一個質(zhì)量可追溯系統(tǒng)，但失敗了(或只是適度成功)，還是剛剛開始，了解每個質(zhì)量可追溯系統(tǒng)的關(guān)鍵組件都很重要。如果你現(xiàn)在或?qū)淼南到y(tǒng)不包括全部10個系統(tǒng)，你應(yīng)該重新考慮你的策略。

部署可追溯性不一定是一項主要任務(wù)。首先回顧可追溯性解決方案的10個要求。

1-獲得很大的控制權(quán)。

出于可追溯性的目的，批次標識應(yīng)與生產(chǎn)環(huán)境中的重要事件或?qū)傩韵嚓P(guān)聯(lián)。簡單來說，批次可能是生產(chǎn)日期。重大事件可能是班次的變化或供應(yīng)區(qū)域的變化。一個重要的屬性可能是生產(chǎn)線或收獲床。行業(yè)對跑-跑控制的標準不一樣，需要根據(jù)你所在的行業(yè)和客戶要求調(diào)查合適的批次。

2-序列化。

在許多情況下，序列化標識符(一批)不僅是首選的，而且是必需的。序列化可以是托盤級、箱級、容器級或物品/件級。

3-標記和標簽。

設(shè)置產(chǎn)品標識的批號和序列號是核心，但如果這些標識符沒有通過某種標記、標簽或其他“可讀”標識與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，則它們是無效的。

4-配料批次跟蹤和驗證。

建立產(chǎn)品可追溯性的下一個優(yōu)先事項是將組件/組件批號的標識與生產(chǎn)批號或序列號聯(lián)系起來。

5-家譜。

家譜可以通過制造過程獲得，在某些情況下，還可以通過將組件序列號與后續(xù)組件聯(lián)系起來獲得供應(yīng)鏈。

6-容器識別、標簽和驗證。

貿(mào)易伙伴和消費者可以從容器層面的產(chǎn)品識別中受益。生產(chǎn)或包裝過程中的錯誤是責任，也是客戶退貨和成本增加的根源。

7-批量驗收測試和檢疫。

下一個要解決的重點是遏制未經(jīng)授權(quán)或可疑的材料。隨著每批產(chǎn)品的生產(chǎn)，檢驗將按照質(zhì)量程序進行。這可能包括從基本物理檢查到破壞性測試和分析，以確保大量產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。質(zhì)量可追溯系統(tǒng)可用于記錄檢驗結(jié)果，將其與產(chǎn)品批次捆綁在一起，并隔離批次，直至檢驗合格。

8-過程跟蹤和驗證。

一旦解決了跑對跑控制、識別、血統(tǒng)、批次遏制等問題，就有了貫穿整個流程的堅實基礎(chǔ)。質(zhì)量追溯系統(tǒng)可以連接到各種設(shè)備，以自動執(zhí)行數(shù)據(jù)收集。除了配料批次信息，特定于過程的信息也可以與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)。

9血統(tǒng)。

提供生產(chǎn)內(nèi)容、方式、由誰提供以及準確內(nèi)容的證明，對于您的客戶、分析師和法律團隊來說是一個有價值的工具。將這些信息與過程改進、缺陷調(diào)查、早期預(yù)警和人群控制聯(lián)系起來是使用可追溯性的另一個好處。

10-流程反饋和執(zhí)行。

通過識別產(chǎn)品和跟蹤移動和使用，可追溯系統(tǒng)可以向上游系統(tǒng)提供準確和詳細的生產(chǎn)信息。可追溯性可用于協(xié)調(diào)時間表、優(yōu)化訂單執(zhí)行、實現(xiàn)準時/JIS生產(chǎn)和交付，甚至改進產(chǎn)品和流程設(shè)計。準時制在制品管理和流程信號可以促進復(fù)雜的按訂單生產(chǎn)和模塊化呼叫履行。與訂單處理相匹配的在制品可見性可以提高效率和庫存周轉(zhuǎn)率。

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