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在巨大的市場需求下，礦泉水瓶、果汁瓶、醬油瓶等各種灌裝產(chǎn)品不斷發(fā)展，其包裝質量直接或間接影響食品質量。因此，為了保證食品的安全，外包裝的表面缺陷檢測已經(jīng)成為一個必不可少的過程。今天，三拓視覺檢測的小編將給大家介紹PET瓶的檢測方法。

PET在從材料到瓶子的過程中，有一個非常關鍵的過程，就是吹瓶成型，就是吹瓶機讓它從瓶胚華麗變成各種形狀的包裝瓶。吹瓶機通過高速旋轉帶動瓶胚成型。常規(guī)500m飲料瓶可高速吹80,000瓶/小時，平均每秒23瓶。在成型過程中，瓶口的質量尤為關鍵。如出現(xiàn)破損、切口甚至變形等不良缺陷，則在隨后的灌裝、壓蓋完成后，瓶口的密封性會很差，不僅造成大量浪費，甚至發(fā)生內部液體變質現(xiàn)象，因此，瓶口缺陷檢測尤為重要。

三拓視覺檢測系統(tǒng)采用深度學習算法、機械學習技術和軟件系統(tǒng)，配合照相機等硬件設施，解決PET瓶灌裝生產(chǎn)中的缺陷問題。例如，瓶蓋是否有蓋子、是否有蓋子、瓶身是否有標簽、代碼是否齊全等，客戶可以實時調整缺陷的大小和生產(chǎn)線的速度，滿足不同產(chǎn)品的檢測需求。

PET缺陷檢測系統(tǒng)的特點如下：

1. 選擇工位檢測：包括多個工位檢測，客戶可以根據(jù)自己的實際需要選擇其中一些工位檢測；
2. 測量效率高：單工位耗時小于50ms，大大提高了生產(chǎn)效率；
3. 測量精度高：瓶子稍微旋轉時，也可以準確測量瓶子上的激光編碼是否完整；
4. 時間數(shù)據(jù)記錄：所有檢測圖片都有記錄，方便產(chǎn)品跟蹤和質量控制。