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包裝生產(chǎn)線由自動貼標(biāo)機、包裝機、包裝機、輔助設(shè)備和自動控制系統(tǒng)組成。任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都會影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，所以影響生產(chǎn)線生產(chǎn)力的因素很多。

為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，有必要仔細(xì)分析影響生產(chǎn)率的主要因素，以便采取相應(yīng)的措施，具體考慮以下幾點:

(1)在驅(qū)動方式的選擇上，氣動驅(qū)動系統(tǒng)盡量用機械代替，便于系統(tǒng)在相同的生產(chǎn)節(jié)奏下工作，不會因氣壓和車間電網(wǎng)波動而影響系統(tǒng)的工作效率和可靠性。

(2)在系統(tǒng)基本流程時間固定的情況下，努力減少系統(tǒng)執(zhí)行組件的空閑時間和輔助時間，盡量使各種空閑時間重合，提高生產(chǎn)率。包裝機在協(xié)調(diào)運動循環(huán)的設(shè)計時，應(yīng)盡可能使空閑輔助時間與基本工藝時間重合，各種空閑時間相互重合或部分重合。

(3)增加復(fù)雜工業(yè)設(shè)備的數(shù)量可以提高包裝線的工作速度，縮短基本加工時間，提高生產(chǎn)率。

(4)采用先進(jìn)的設(shè)備，提高設(shè)備本身的可靠性。

(5)采用連續(xù)包裝設(shè)備，盡量減少或消除輔助操作時間。

(6)加工時間長的包裝過程是幾臺設(shè)備并行完成，或者分散在幾個工位。