貼標(biāo)機設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn)

一、貼標(biāo)機機械部分

1.油漆驗收：光潔度，厚度，色差

2.加工部分驗收：尺寸部分常規(guī)檢查，材料表面處理

3.焊接部分：外表面尺寸是否合格，是否存在咬邊，氣孔，裂紋，燒穿，焊瘤，弧坑現(xiàn)象

4.裝配檢查：各個運動部分，關(guān)聯(lián)部分是否合理，是否有干涉隱患。

二、貼標(biāo)機電器部分

設(shè)備需要達到的技術(shù)要求：

1.操作面板

1.1 操作面板位置合適，便于操作

1.2 指示燈設(shè)置齊全，不同功能的指示燈設(shè)置不同顏色，綠色（電源）黃色（狀態(tài)）紅色（故障）

1.3按鍵開關(guān)設(shè)置齊全，能夠單獨運行的模塊，需要有相應(yīng)的手動開關(guān)

1.4 急停按鈕連接常閉點

1.5 面板所有能被操作的按鈕，開關(guān)要有明確的指示牌并固定好

1.6 設(shè)備運動過程中，無論任何位置停止設(shè)備，要能夠手動操作復(fù)位并繼續(xù)自動運行

1.7 設(shè)備停機后必須進行手動操作復(fù)位后，才可以繼續(xù)自動運行（測試，調(diào)試工作除外）

1.8 面板要有固定的存放保護位置，面板的引線要牢固可靠且留有操作余量

1.9 操作臺應(yīng)布置合理，便于維修更換。

1.10 移動式操作臺必須內(nèi)置單獨接地

2控制柜

2.1控制柜標(biāo)牌，設(shè)備型號，電氣容量等技術(shù)參數(shù)

2.2控制柜要有電源開關(guān)，安裝明燈

2.3有220v 10A 以上的插座（具體根據(jù)設(shè)備需求）

2.4柜內(nèi)各個模塊要有標(biāo)牌并與圖紙上的編號或名稱一致

2.5柜內(nèi)預(yù)留10%的安裝預(yù)留空位位置

2.6接線端子，同一個端子只允許最多接3根電線

2.7接線端子板需預(yù)留空余位置

2.8備用線需預(yù)留10%并標(biāo)注線號

2.9各個模塊位置合理便于拆裝

2.10電氣配件兩端標(biāo)號，并與圖紙一致

2.11運動裝置的急停，安全裝置的互鎖信號，要有硬件（繼電器）觸電互鎖，不能只有軟件互鎖

2.12電箱接地，對環(huán)境有要求的需要做好防塵等密封措施

2.13 強弱電必須分開配置或中間隔開

3.外圍布線

3.1 總電箱和外圍連線采用線槽或紐扣式絕緣布之類的連接，不得直接使用電纜

3.2 所有電線連接必須通過端子板，不允許有點對點的接點

3.3電纜，波紋管通過箱體時需使用標(biāo)準(zhǔn)接頭，不能直接進入箱體

3.4 線槽內(nèi)穿線選擇適當(dāng)?shù)能浘€，并預(yù)留5~10%的備用線長度

3.5 電線接口，轉(zhuǎn)角位置，端子頭做適當(dāng)防護

3.6 直流、交流線分別布線，地線使用專用黃綠線

3.7 強弱電走線，線槽要分開，避免交叉。

4.驅(qū)動部分

4.1 伺服電機要有旋轉(zhuǎn)方向指示，有相應(yīng)的過流、過載保護，安裝位置要合理，預(yù)留拆裝位，電機接線盒內(nèi)要單獨接地線

4.2 聯(lián)軸節(jié)外露部分要有保護。

5.外部電氣模塊

5.1 行程開關(guān)，接近開關(guān)，電磁閥類開關(guān)需要布置合理，便于調(diào)試；

5.2 各個模塊固定牢固，要有各自的標(biāo)牌、名稱、編號等，與圖紙一致，各標(biāo)牌朝外側(cè)，便于觀察。

6電源部分

6.1 設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)三相380VAC 50HZ 的電網(wǎng)環(huán)境；

6.2 直流控制電源需要選用開關(guān)電源，穩(wěn)定性高；

6.3 直流負(fù)載電源和直流控制電源需要分開設(shè)置。

7.空氣設(shè)備

7.1 氣源部分必須有切斷開關(guān)

7.2 設(shè)備氣路上必須要有主控閥，意外停止時，主控閥可以迅速釋放剩余壓力，避免二次傷害。

8其他

8.1供電線路、動力線路連接導(dǎo)線用銅線（不小于2.5m ㎡）控制線路不小于1.5m ㎡；

8.2根據(jù)要求有防護措施的設(shè)備需加裝合適的防護設(shè)備；

8.3所有設(shè)備需符合國家有關(guān)安全規(guī)定要求（非出口）;

8.4其他未盡事宜按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行

三、資料提供

1.設(shè)備工裝夾治具圖紙

2.設(shè)備使用、維修、安裝調(diào)試說明書；

3.電氣原理圖，根據(jù)協(xié)議要求確認(rèn)提供；

4.常規(guī)資料：器件清單（廠家、型號等）、易耗品清單；

5.電氣圖紙要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，要求清楚規(guī)范

四、預(yù)驗收

1.性能驗收

1.1 打開設(shè)備并對基礎(chǔ)信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）

1.2 測試運動部分的工作是否正常

1.3 檢查并測試工作位置裝夾合理性

2.重復(fù)性、負(fù)載測試

2.1 裝夾工件，進行模擬工作測試100次以上

2.2 測試重復(fù)工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率

2.3 連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負(fù)載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細(xì)記錄

2.4 連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設(shè)備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。

針對不同類似的的貼標(biāo)機提供有參考價值的貼標(biāo)機設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)，希望能幫到大家（僅供參考）

3其他

3.1設(shè)備是否滿足技術(shù)協(xié)議要求的功能；

3.2設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結(jié)構(gòu)是否存在剛性風(fēng)險；

3.3 安全性考核: 突然斷電的情況下，設(shè)備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設(shè)備工作時，人員進入危險區(qū)域，有無對應(yīng)的安全措施。

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