視覺解決方案——表面缺陷檢測系統(tǒng)

表面缺陷檢測系統(tǒng)能實時檢測、顯示和識別片材上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.1mm 以下的孔洞、疵點、臟 /污點、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點、塵埃等常見表面缺陷。系統(tǒng)具有實時報警、卷報表打印等功能。強大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時處理。該系統(tǒng)能廣泛應(yīng)用于無紡布、薄膜、紙張、玻璃、鋼材、箔片等行業(yè)。

用途范圍：

品質(zhì)保證:全天候質(zhì)量檢測，可檢出周期性異常及隨機性缺陷，避免人為目視檢測之疏失與變異。
產(chǎn)品管控:可提供完整的生管報表與統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可做為產(chǎn)品分級及倉管之依據(jù)。
設(shè)備監(jiān)控:可檢出因鍍液雜質(zhì)或油污，造成隨機性缺陷之反饋訊號(警報或閃燈)，可做機臺補償調(diào)校、排除缺陷品。
減少廢料:對導(dǎo)輪等所造成的循環(huán)異常墊傷，可做即時之補救與修正。
100%全面品檢符合市場需求高質(zhì)量、高良率、提高公司形象及市場競爭力。

原理與應(yīng)用：
以快速、高分辨率線性相機）配合數(shù)字圖像處理(Digital Image Processing)及精密光學(xué)設(shè)備，作整合性之缺陷檢測及訊號控制。

產(chǎn)業(yè)應(yīng)用:

塑料工業(yè)：如BOPP、BOPET、BOPA、PP、PE、PET等塑料膜、塑料皮、塑料片。
造紙及纖維工業(yè)：如紙品、無紡布、紡織品、玻璃纖維布等。
電子工業(yè)：如光學(xué)薄膜、LCD擴散板、導(dǎo)光板、偏光片、玻璃基板、PMMA光學(xué)級壓克力板、銅箔基板等。
金屬工業(yè)：如銅片、鋼板、銅箔、鋁箔、不銹鋼和金屬板材等。
復(fù)合材料之薄膜、膠合、精密鍍層等合成作業(yè)，如:玻纖含浸樹脂片，陶瓷薄膜。
多層次加工：如沖孔、印刷、曝光及蝕刻等制程監(jiān)控。

檢出項目:

表面缺陷：如刮痕、皺折、墊傷
針孔( Pinhole )：穿透型小孔洞。
氣泡( Bubble)：透明材質(zhì)，內(nèi)部非穿透型或貫穿型破孔。
膠粒、魚眼、斑點、雜質(zhì)、外來污染。
蚊蟲粉屑。
邊緣破損、裂縫、經(jīng)緯線斷裂、死紋。
材質(zhì)不均、氧化變色等。
其它:與原材料明暗對比超過灰階±30

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